工业制造

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冷却液回收系统

稀而实在冷却液回收领域有十分的悠久历史。从汽车制造到各类金属加工,各行各业应用的冷却液十分多样化。冷却液是含有多种添加剂的石油基、水基或化学基液体,这些添加剂对冷却液及其所接触材料起保护作用。不同冷却液黏度根据行业应用不同而不同。

通常,油基冷却液用于润滑需求多于冷却需求的应用场合,因而在冷轧金属或重型金属切割中得到频繁应用。水基冷却液一般应用于热轧金属加工、玻璃研磨、抛光或金属切割/研磨等操作中,这些操作易产生大量的热量,因而冷却性能的优先级更高。当存在火灾隐患、氧化作用、泄漏或环境因素等特殊问题时,化学基冷却液(乙二醇、烯烃)则是首选。各种冷却液在使用过程中都会遇到类似的问题,包括形成粉末或其他碎屑、液体分解和添加剂流失等。通过直接更换液体来控制这些问题可能非常昂贵,因此回收利用对于控制成本和维持产品质量都至关重要。

稀而实在这些冷却液的回收利用领域已有 30 余年的丰富经验。稀而实解决方案工具组中有各种各样的冷却液回收工艺和设备,根据冷却液的情况不同选择相应的工具。一般来说,过滤是帮助控制冷却液质量的最重要工具之一。可根据废冷却液的不同液体类型及属性来选择不同的过滤方法。例如回收水基冷却液时需要格外注意,因为若过滤介质过于紧密,冷却液可能被破坏。污染控制和乳化液稳定性之间有一种平衡状态。另一方面,油基冷却液中的超细粉含量通常极高,这是由于其工作性质决定的。因此使用时需要更紧密的过滤介质以移除碎屑,但若过于紧密又会抑制冷却流程。稀而实提供专有的TUF错流技术,能为您解决各种冷却液回收问题。TUF 技术支持多种滤膜尺寸和微米等级,可根据具体的冷却液应用做出相应选择。大部分应用中都需要使用另一种稀而实解决方案工具对 TUF 进行补充,如通过蒸馏或使用离心机来处理 TUF 浓缩液。多年来,稀而实工程师不断根据客户需求定制创造性的工具组合,为客户解决各种冷却液回收问题。

 

液压流体及润滑剂再处理

液压流体及润滑剂广泛应用于各种工业操作,从制作塑料零件模具中所采用的液压到用于汽车引擎中使用的机油。这些液体在使用过程中可能会被金属、水、其他液体和产生灰分的材料污染。这些污染物可能导致液体失效。这种情况下通常需要对液体进行处置或进行高度稀释以供进一步使用。

稀而实与客户携手开发专业的工程解决方案,用于去除这些污染物并提供非常接近原始规格的液体。根据不同的要求和污染程度,稀而实可提供多种再处理方案供客户选择。稀而实的 TUF 技术被成功用于去除多种液压流体和润滑剂中的各种金属(下至亚微米级金属)、水分及产生灰分的材料。若水含量高于我们的过滤技术可去除的含量,稀而实还能定制设计脱水系统。液体被其他润滑剂或液体污染时,稀而实可提供蒸馏技术去除不需要的物质,不需要采用极高的温度,使得热降解最小化。

聚醇类物质的回收

很多切割和研磨操作都使用聚乙二醇和二甘醇(PEG 和 DEG)作为载液。通常将聚醇类物质与碳化硅粉末搭配使用来制造研磨浆料。使用后, PEG 和 DEG 被悬浮固体、水和金属污染。

而这些二醇类物质的回收再利用面临着几项挑战:悬浮固体尺寸小、浓度高,使过滤操作变得困难;高沸点和温度敏感性为蒸馏带来挑战;PEG 的吸湿性会对下游产品和设备产生不利影响;高度金属污染也导致各种下游问题。

稀而实专门开发了几项技术来解决这些问题。

  • 我们的 TUF 过滤系统可成功去除亚微米级微粒,其专有设计和冶金工艺优于以其他聚合物为基础的错流过滤系统。
  • 针对蒸馏需求,稀而实定制设计的真空蒸馏和薄膜蒸馏系统能有效回收 PEG 和 DEG。我们的高效设计将热接触降到最低,以保持所回收 PEG 和 DEG 的性能。
  • PEG 和 DEG 脱水流程与蒸馏类似,稀而实设计和运行的脱水设备能有效去除 PEG 和 DEG 中的水分。这些系统的水去除效率超过 99%。

金属污染可通过纳滤或蒸馏进行控制。

废溶剂的回收

很多工业流程会使用某种溶剂来清洗金属件成品,去除细小的金属碎屑或辅助表面处理过程。该工艺中使用的溶剂可能会被脱脂剂、水或污油污染。若未对该溶剂进行某种形式的再加工,则必须将其作为有害废物进行处置。

稀而实可提供专业技术对这些废溶剂进行再处理,使其还原为原始规格。该操作不仅能减少对新溶剂的需求,还能降低相关的处置成本。

稀而实是矿物油冷却液、密封油和溶剂蒸馏领域的专家。根据应用不同,采用我们专有的 TUF 技术进行过滤操作是另一种选择方案。所有蒸馏和过滤系统均针对每个应用定制设计。

使用现场溶剂再处理方法能够减少溶剂废弃副产品、避免废弃副产品相关的运输成本,并减少您所承担的责任以及对环境带来的影响。

生产用水的回收

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工业生产产生的废水通常已受到各种物质的污染,因而需要进行有效的废水处理来达到工业规范的要求。与此同时,设备还应兼顾能源效率和资源节约。

因此,处理过程中的专业化知识不可或缺。稀而实有着30余年对不同行业的液体进行工业化处理的丰富经验,在国际废水处理领域中扮演着活跃角色。

为进行有效的废水处理,我们会分析您的样品并将其与规格要求进行对比。这使得我们能够与客户进行有效协商,随后设计并建造相关设施,并在成本有效的基础上运行。根据不同的规格,我们使用物理化学或滤膜技术程序或二者的组合来达到理想的净化等级。

我们的服务范围非常广泛,涵盖废水处理设备的整个生命周期。我们维护设备、提供水处理剂和原始替换零件、优化流程并确保设备顺利运行。

工业工艺用水的处理

工业领域对水的应用最为多样化。例如,水必须经过处理,从而达到可用于生产的质量规格。使用后,工艺用水通常需要经过再次处理,才能合法排入下水道或河流、进行清洁或进入水循环中。

稀而实为您开发、建造和安装有效处理工艺用水的设备。这些设备均根据您的需求定制,并以计经济、环保的方式设计并运行。作为您的合作伙伴,我们保证再生水处理的供应,为您优化现有设施,并根据您的需求负责工艺用水处理设备的整体运营。

我们采用最现代化的技术以及物理化学或滤膜技术程序,实现客户要求的特定水质。通常,在工艺用水的处理中,需要进行程序组合以获得优化的结果。

过滤工艺

下载分离工艺表

TUF 超滤

在超滤以及微滤中,大分子、小微粒、悬浮体和乳化液基本都被分离出来。这两种处理过程并无明显的界限:滤膜孔隙大小为几微米到 0.1 微米的过滤被称为微滤,滤膜孔隙大小为 0.1–0.01 微米的过滤被称为超滤。超滤的操作压力范围为0.5 – 20 巴。

超滤的分离作用通过筛分效应实现了最主要的分离,如尺寸大于滤膜孔平均直径的微粒被保留下来。此外,可溶性和扩散性也会影响超滤效果。

可根据不同的应用来选择相应的孔径。

这项决定性的技术创新在于滤膜的涂层和结构。因此,所谓的“结垢”,即堵塞滤膜的物质减少了多达 50%。

“结垢”减少后,稀而实可实现更高的进料率和更稳定的产品质量。

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反渗透

反渗透是压力驱动过程的一种。

反渗透(RO)用于从水溶液中分离出盐或离子。RO 被用于增加溶液浓度和分离水分。

该过程中需使用半渗透膜,其特征是水分通过滤膜,而大部分离子成分则保留在溶液中,达到较高的浓度。

半渗透膜是一种溶液扩散膜。与微滤或超滤所采用的孔膜不同,溶液扩散膜没有孔隙。其分离效果取决于半渗透膜的电荷载体和所产生的电荷引力和斥力。因此,渗透成分通过半渗透膜的过程主要分为三步:

  • 吸附在半渗透膜上
  • 扩散通过半渗透膜
  • 从半渗透膜上脱附

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在同种电荷的作用下,可溶性离子被保留在溶液中。这意味着极性物质(如水或其他极性溶液)可实现更低的留存率或更高的穿透率,而较大的带电离子则大部分被保留在溶液中。

反渗透的应用领域:

  • 海水淡化
  • 工业用途的沼泽水淡化(锅炉用水处理、冷却水)
  • 盐溶液(如硝酸钠、硫酸钠溶液和卤水)浓缩
  • 有机物质(如异丙醇、乙二醇和糖溶液)浓缩
  • 工艺冷凝液(如己内酰胺生产中的冷凝液)净化
  • 填埋场渗滤液的净化与浓缩

离心机分离

离心机的基本原理基于沉淀池内的工艺流程。在沉淀池内,微粒、沉积物和固体物质缓慢沉降到底部,不同密度的液体在重力作用下被分离。

然而,这种分离过程非常缓慢,无法满足行业对于快速处理并能取得可控结果的需求。

分离效果取决于沉降速度和用于分离的表面。

卧式螺杆式离心机

卧式螺杆式离心机通常采用水平分离法,处理速度较慢。由于构造、长度和圆柱几何特征各异,当需要进行固体和液体的双相或三相分离操作时往往都会用到卧式螺杆式离心机。它的一个重要应用领域是污水处理工厂的淤泥脱水。

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分离器

分离器能够通过高速转动从一种或两种液体中连续去除各种不同的固体物质。高转速分离器主要用于液体分离。

在分离器内的离心力作用下,密度较大的液体/颗粒聚集在鼓壁上,两种液体将分别通过不同的出口排出。

粗蒸馏

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蒸馏是一种热分离过程,根据不同的沸点将液体分离开。相比于其他分离过程,蒸馏的优势在于无需使用吸附剂或溶剂等其他物质。

蒸馏过程的第一步是将混合物加热至沸腾,然后将此过程中产生的蒸汽(溶液中分离出的低沸点成分)在冷凝器中再次液化,最后再收集这些冷凝物即可。蒸馏的典型应用是酒精蒸馏、炼厂的石油蒸馏(精馏)以及蒸馏水的生产。

上文提到的“粗蒸馏”是通过加热和冷却,在挥发性物质的汽化和冷凝的基础上实现的。但这些挥发性物质并未被分离,或仅被不完全分离,只能通过沸点温度的差异收集到尽可能多的“馏分”。

不同可蒸发物质往往能够相互溶解,对于这些混合物的分离通常只能通过反复蒸馏来实现。这些情况下的分离效果取决于沸腾液体及蒸汽的组成成分。一个必要不充分条件是,需要分离的成分具有不同的沸点。实现该操作的主要技术有两种:

  • 多级蒸馏和精馏
  • 分子蒸馏

这些流程取决于相关液体的不同沸点,更准确地说是它们在同一温度条件下的不同蒸汽压。这是针对两种相互溶解的液体成分混合物(二元混合物)而言的。

长期合作关系

作为一名可靠的合作伙伴,我们在客户设备的整个运行周期中为客户提供支持。我们提供卓越的质量和创新的技术,以满足客户的需求。同时,我们位于宾夕法尼亚州Lewisberry的研发团队为我们提供工艺开发,是我们强大的支持后盾。

下载过滤调查表

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